金属容器焊接涂镀
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        由于镀锌容器焊缝部位因焊接导致了氧化,所以要使此处重新补上锌层,首先就要将氧化层除去。镀锌容器专用焊缝补锌机去除氧化层的方法是进行喷砂处理。
  
  当罐身从焊机上下来后,被提升机提升至喷砂箱口(因为下部要出砂,所以喷砂箱做得较高) ,此时喷砂箱中的托轮位置与箱口对齐,罐身进入箱内就直接定位在托轮上,操作工将焊缝正喷砂枪口,定位后按动控制按钮,两把喷射口相对的喷砂枪对容器内外同时开始喷砂,而此时托轮在气泵或电机推动下带动罐身平行移动,使得罐身的整条焊缝沿着喷砂枪口从头至尾走完全程,这样,镀锌容器内外焊缝上的氧化层就完全去除了。
  
  喷砂的动力,可以是施加在贮砂罐中的气压,也可通过压缩空气流动所产生的负压带动。砂粒在喷射过程中受压差影响容易受潮,而用受潮的砂料喷过的焊缝容易在砂粒冲击下产生升温中产生锈斑, 所以镀锌容器焊缝补锌机还需要烘砂设备配套,以保证喷砂所用的砂是干燥的。
  
  经过除尘后,就进入喷锌机,动作与喷砂基本相同,操作工将焊缝对正喷锌枪口并定位后按动控制按钮,两把喷射口相对的喷锌枪同时对镀锌容器内外的焊缝处开始喷锌。喷锌枪是依靠乙炔燃烧产生的高温使锌丝熔融,并通过由此产生的气压使液态锌喷射到罐身上的,锌丝随着熔融的速度同步自动跟进。与此同时,托轮带动罐身平行移动。使得罐身的整条焊缝沿着喷锌枪口从头至尾走完全程,这样,镀锌容器内外的整条焊缝上被破坏的锌层就完全补全了。
  
  由于熔锌补锌的温度很高,容易形成锌铁合金层,外表也容易形成致密的氧化膜,所以使用镀锌容器专用焊缝补锌机进行熔锌补锌所形成的镀锌层最接近镀锌(白铁)板的结构。
  
  镀锡(锚)罐的补涂工艺
  
  镀锡板和镀铬板一般用于生产小型容器,在生产之前先进行印铁,对于食品包装容器,一般需要内外印刷。印刷时,为了不会因为涂料的原因影响焊缝的焊接质量,所以一般都会在罐身搭接部位留空,即不印涂料。缝焊后,焊缝处既没有镀层,也没有涂层,内焊缝直接与内容物接触,易锈蚀,特别是经高温加工和含酸、硫较高的长期保存的食品,对内保护层会有更严格的要求,所以必须对焊缝进行补涂。
  
  补涂设备就是给焊缝涂上一层既无损于内容物又能抵抗腐蚀的保护层的设备。补涂机一般由罐身输送系统和补涂系统组成。罐身输送系统一般有两条磁性传送带,可连续、平稳、准确地将焊后罐身送入、送出补涂区域。